（一）：液壓（yā）油汙染：
　　處（chù）理方法：
　　　　1）：油中混入空氣。主要由於管接頭，液壓泵，液壓缸等密不（bú）好。表現在油箱上（shàng）有氣泡。
　　　　2）：油（yóu）中混入（rù）水分。會使油液變成（chéng）乳白色。主要原因冷卻器漏水或（huò）環（huán）境潮濕。
　　　　3）：油中（zhōng）混入固體（tǐ）雜質。主要是（shì）切屑，焊渣，鏽片以及（jí）金屬粉未。
　　　　4）：油中產生膠質（zhì）狀物質。主宴是密封件被油液浸蝕（shí）或油液（yè）變質（zhì），使油液中產（chǎn）生膠狀物（wù）質，這種膠質狀物（wù）質常常使小（xiǎo）孔堵塞。
（二（èr））：溫度對液壓油的粘度有（yǒu）什（shí）麽影響：
　　造成（chéng）的影響：
　　　　1）：當溫（wēn）度升高時，油的粘（zhān）度下降。油液粘度（dù）的變化直接影響液壓係統的性能和泄漏量。（正常溫度在30~50℃之間）
（三）：爬行故障：
　　產生（shēng）的原因：
　　　　1）：潤滑條件不良。出現“停頓（dùn）—滑行—停頓”。加大（dà）潤滑量（liàng）。
　　　　2）：液壓係統（tǒng）中浸入空氣。需排氣。
　　　　3）：機（jī）械剛性原因。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產生（shēng）爬行。更換零件。
（四）：開機生產一段時間後，油泵響。
　　處理方（fāng）法：
　　　　1）：吸油管質量（liàng）不好或喉碼未收緊。拆濾網檢查是否（fǒu）變形。吸油管是否分層。更換油管，濾網。
　　　　2）：濾網不幹淨。液壓油雜質是否過多。清洗濾網。
　　　　3）：油泵磨損：檢查油泵配油盤及（jí）轉子端麵磨損情況。更換油泵。
（五）：馬達起動後，壓力表有壓（yā）力，沒有流量。
　　處理方法（fǎ）：
　　　　1）：DA板壞，維（wéi）修（xiū）DA板。
　　　　2）：溢流閥卡住。拆下（xià）溢流閥檢查，清洗溢流閥或更換壓力表檢查。
（六）：無壓力流量
　　處理方（fāng）法：
　　　　1）：檢查電機油泵轉動（dòng）方向是否（fǒu）正常。
　　　　2）：檢查有無漏油（yóu）。
　　　　3）：檢查壓力（lì）流量閥（fá）有無電流。
　　　　4）：有內六角頂住壓力閥芯是否起壓，更換或清洗。