（一）：液壓油汙染：
　　處理方法：
　　　　1）：油中混入（rù）空氣（qì）。主要由於管接頭（tóu），液壓泵，液壓缸等密（mì）不好。表現在油箱上有氣泡（pào）。
　　　　2）：油中混入（rù）水分。會使（shǐ）油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環境潮濕。
　　　　3）：油中（zhōng）混入（rù）固（gù）體雜質。主要（yào）是切屑，焊渣，鏽片以及金屬粉未。
　　　　4）：油中產生膠質狀物質。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變（biàn）質，使油液中產生膠狀物質，這種膠質狀物質常常使（shǐ）小孔堵塞。
（二）：溫度對液壓油的粘度有（yǒu）什麽影響：
　　造成的影響：
　　　　1）：當溫度升高（gāo）時，油的粘度下降。油液粘度的變化直接影響液壓係統的性能和泄漏量。（正常溫度在30~50℃之間）
（三）：爬行故（gù）障：
　　產生的原因（yīn）：
　　　　1）：潤滑條件不良。出（chū）現“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量。
　　　　2）：液壓係統中（zhōng）浸入空氣（qì）。需排氣。
　　　　3）：機械剛性原因（yīn）。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產生爬行。更換零（líng）件。
（四）：開機生產一段時間後，油泵（bèng）響。
　　處理方法：
　　　　1）：吸（xī）油管質量不好或喉碼未收緊。拆濾網檢查是否變形。吸油管是否分層。更（gèng）換油管，濾（lǜ）網。
　　　　2）：濾網不幹淨。液（yè）壓油（yóu）雜質是否過多。清洗濾（lǜ）網。
　　　　3）：油泵磨損：檢查油泵配油盤及轉子（zǐ）端麵磨損情況。更換油泵。
（五）：馬達起動後（hòu），壓力（lì）表（biǎo）有壓力，沒（méi）有流量。
　　處理方法：
　　　　1）：DA板壞，維修DA板。
　　　　2）：溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查（chá），清（qīng）洗溢流（liú）閥或更（gèng）換壓力表檢查。
（六）：無壓力流量
　　處理方法：
　　　　1）：檢查電（diàn）機油泵轉動方向（xiàng）是否正常。
　　　　2）：檢查有無漏（lòu）油（yóu）。
　　　　3）：檢查壓力流量閥有無電流。
　　　　4）：有內六角頂住壓力閥芯是（shì）否起壓，更換或清洗。